為了強化落實公司TPM自主保全管理方法，康尼精機汊河廠區開展了TPM自主保全及現場整改活動。TPM管理是一種全員參與的生產維修方式，其主要點不僅是生產維修，更需要全員參與設備維護，從而提高作業人員生產效率。在日常工作中防止設備劣性化，降低設備故障率，改善設備的綜合效率和稼動率，廢品為零、事故為零。TPM管理的基礎是對現場設備、工作場所、產品安全防護工具等按照設備維護標準執行。

本次TPM整改活動主要內容如下：

一、開展全員培訓

對汊河廠區全體人員進行TPM培訓，宣貫，明確 TPM管理執行的必要性和必行性，要求全員落實整改方案。

二、實施現場整改

在全員培訓完成后，開展現場整改工作?，F場按照5S標準進行整改：

1、設備內部刀塔、夾具、滑臺、絲桿設備外部清潔；

2、設備電機、散熱風扇、過濾網、空調過濾網、設備周圍、地面、衛生清理干凈，保證所有區域無臟亂無油污；

3、所有設備線路不得外露排線布局合理整齊簡潔，工作區域所有使用的工具必須歸類擺放整齊，工作臺干凈無油污。

三、明確設備日常保養與維護的要求

在本次TPM管理培訓及現場整改時，從設備的能源消耗、TPM設備維護目的、清掃、設備維護、設備詳細點檢、日維護、周保養、月保養等方面，對操作人員做的不合理不合規的事項進行了現場培訓。

TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動，TPM的導入與推廣應用需要公司全體員工的參與，在全員參與下的生產維修，大大減少設備故障，提升生產效率，以及提升產品質量及設備穩定性。

康尼精機汊河廠區

設備維保組：周偉